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网上投注亚洲首选288x:VOCs-RCO蓄热催化燃烧设备

四川快乐12任三黄金 www.z7uh.cn 2018/05/29

VOCs-RCO蓄热催化燃烧设备

VOCs-RCO蓄热催化燃烧设备

 催化燃烧处理注意事项:废气成分中,不能含有下列物质;有高粘性的油脂类。如磷、铋、、锑、、铅、锡;高浓度的粉尘;设备选型时,注明废气的成分、浓度及出口温度;设备安装场所无腐蚀性气体,并有良好的防雨措施;设备所需电源为:三相交流380V频率50Hz;用于有机溶剂的净化处理如:苯类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合性有机废气;适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化;适用于各种烘道、印刷油墨、电机绝缘处理等烘干流水线等。

dkhbluweiwei本发明公开了一种有机废气催化燃烧器的控制系统及其操作方法,控制系统包括控制器、组态存储器、采集???、控制??楹椭葱谢?,组态存储器、采集???、控制??楹椭葱谢咕釉诳刂破魃?,采集??榘ㄎ露?、浓度、阀门和风量采集???,控制??榘尤?、阀门、风量和???,执行机构包括催化室、换向阀、风机、进气阀、应急阀和器;本发明通过改变传统的有机废气催化燃烧器的控制系统和进出废气模式,通过多个燃烧器循环进气和出气的方式,彻底解决了废气在燃烧过程中产生的热量对燃烧器内部催化剂的影响,产生的能量通过管路和进出气方式通入燃烧器的蓄热室进行预热,能量利用率高。在催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳,达到治理的目的。催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。

 采用电加热/燃油(气)加热启动,具有操作方便、运行费用低的优点;工艺具有多重安全?;ご胧?,确保系统的安全运行;整个过程无废水产生,净化过程不产生二次污染;具有净化效率高、一般可达97%以上的去除率;本工艺和设备可广泛应用于各行业中产生的高浓度有机废气的净化处理,可处理的有机物种类包括苯类、类、酯类、醇类、醚类、烷基类等。

从1949年美国研制出上第一套催化燃烧装置到现在,这项技术已广泛地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门,也用于汽车废气净化等方面。中国在1973年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究,使催化燃烧法得到了广泛的应用。催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。对催化剂的要求是:活性高,特别要低温活性好,以便在尽可能低的温度下开始反应。燃烧反应是放热反应,释放出大量的热可使催化剂的表面达到 500~1000℃的高温,而催化剂容易因熔融而降低活性,所以要求催化剂能耐高温。

 我司生产的催化燃烧净化设备可广泛应用于各行业中产生的高浓度有机废气的净化处理,可处理的有机物种类包括苯类、类、酯类、醇类、醚类、烷基类等。催化剂是一种能提高化学反应速率,控制反应方向,在反应前后本身的化学性质不发生改变的物质。催化作用机理 在一个化学反应过程中,催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡,所改变的仅是化学反应的速度,而在反应前后,催化剂本身的性质并不发生变化。催化剂本身参加了反应,正是由于它的参加,使反应改变了原有的途径,使反应的活化能降低,从而加速了反应速度。

作催化燃烧用的催化剂可分为:贵金属类:铂、钯、钌等。贵金属催化剂有很高的氧化活性和易回收等优点,虽然存在着资源稀少、价格昂贵和耐中毒性差等缺点,但仍然是各国采用的主要催化剂。非贵金属类:主要是过渡族元素的氧化物以及稀土元素的氧化物。单组分的氧化物,如氧化铜(CuO)和氧化镍(NiO)等。单组分氧化物耐热性差,活性低,致使应用受到限制。以后改用两种以上的金属氧化物的混合物,如二氧化锰-氧化铜 (3:2)的复合物,三氧化二铁-三氧化二铬复合物,氧化铜-三氧化二铬复合物,钴、锰的尖晶石型复合物,铜、锰、镍、锌的铬酸盐等。复合氧化物虽可改善某些催化性能,但氧化活性仍不及贵金属。此外,还有金属硫化物如钍、镍、钼、钴的硫化物。这类催化剂一般只适用于含硫的碳氢化合物的催化燃烧,使用温度限于300~400℃,高温时易分解。

 废气预处理---预热装置---催化燃烧装置。催化燃烧性能特点:用优质金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化效率高达97-99%,设备寿命长、且可再生、气体流畅阻力??;安全设施完备:阻火除尘器、泄压孔、超温等?;ど枋┤?,预热15-30分钟全功率加热。工作时只消耗见机功率即可,当废气浓度较低时,自动间歇补偿加热;余热可以返回烘道用来烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工厂其它方面热能回用。

设备运行稳定,可靠,活动件少,检修系统配备完善,操作维修方便;整个运行过程中实现全自动化PLC控制,方便,可靠;系统安全设施完善,配有阻火器,泄爆口,运行时出现的异常情况将并自动?;?。HC型系列有机气体催化装置目前第六代产品已被国内外用户广泛地使用,取得了显著的环境效益、经济效益和社会效益。该产品采用了IEC—439标准生产。该产品以优良的性能、可靠的质量,获得了众多的殊荣,深受新老用户的一致好评 。

目前我国蓄热式焚烧炉根据有机废气处理效率可分为:两室RTO、三室RTO、五室RTO和旋转式RTO等等。其中两室RTO处理效率达95%以上;三室RTO处理效率达98%;五室RTO处理效率达99%以上。随着蓄热材料的发展,目前蓄热式焚烧炉的热回收率已能达到95%以上,而且占用空间越来越小,能够减少辅助燃料的消耗(甚至不用辅助燃料,且当VOC的浓度达到一定值以上时,还可从RTO输出热量)。同时,由于目前的蓄热材料都选用陶瓷填料,所以可处理腐蚀性或含有颗粒物的 VOC 废气。

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